對于鋼渣固廢渣而言,實現循環利用價值是有效途徑。磨鋼渣用的是什么類型的磨粉機?當前,環保鋼渣磨粉機因為產能高、能耗低、節能環保等特點,而成為固廢渣實現更大市場價值的專屬設備。鋼渣磨粉機的原理是什么?優勢特點怎么樣?立式磨粉機廠家桂林鴻程為您做更為專業的講解。
1、環保鋼渣磨粉機的原理
作為鋼渣磨粉機設備,立式磨粉機突破了傳統磨粉機的制粉弊端,成為當前固廢渣領域理想的專屬設備。該磨粉機的工作原理科學,主要由四個步驟,即破碎、磨粉、分級和集粉。
物料被破碎成進料粒度大小,在離心力作用下,破碎后的物料進入粉磨輥道,并被擠壓、研磨、剪切和粉碎,粉磨后的物料被風環處的高速氣流吹起,粒度較粗的物料就吹回磨盤處重新粉磨,懸浮物料可以進行烘干,細粉就由熱風帶到分級機處進行分級,合格的細粉隨同氣流磨出磨,被收塵設備收集成為成品。
2、一文了解鋼渣立式磨粉機優勢特點
立式磨機是突破傳統磨粉機制粉弊端的設備,也是專注于煤礦、水泥、礦渣、非金屬礦、化工、電力等領域的專用設備。立磨是鴻程潛心研制,自主創新的新一代規模化大型粉磨設備,可以磨的物料很豐富,高濕物料、干物料、難磨物料、易磨物料等都可以粉磨和加工。
優勢1:環保節能
系統震動小,噪音低,整體密封全負壓運行,具有節能降耗新技術,有利于提升競爭力。
優勢2:性能可靠
采用磨輥限位裝置,可以避免斷料產生的震動,新型磨輥密封裝置,密封更可靠。
優勢3:粉磨
單機的生產能力大,粉磨,能耗低,和球磨機相比,能耗低40-50%。
優勢4:總投資成本低
工藝流程簡單,系統設備少,土建成本少,占地面小,僅為球磨機的50%。
優勢5:自動化高
采用PLC全自動控制系統,可以實現遠程控制,操作更簡便。
環保鋼渣磨粉機的原理科學,鋼渣專用立式磨粉機優勢多,整機運行平穩,性能更可靠,而且我們定制專屬選型方案,提供一對一的產品服務,為固廢渣循環利用貢獻力量。
大量研究表明附加,鋼渣經過粉磨后的鋼渣微粉有很多用途,是生產水泥的良好原料,也可以應用于混凝土摻合料、干混砂漿等建材中,能夠產生大量附加價值,同時解決鋼渣堆放、占地、污染等問題,實現經濟環境雙重效益。
鋼渣立磨機是粉磨鋼渣的主要設備,集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體,將鋼渣預粉碎后,烘烤干燥,磁選篩分,粉磨成極微小的鋼渣粉,實現了鋼渣的有效利用,給企業帶來極大的社會效益和經濟效益,受到很多企業的青睞。
近幾年隨著工業的快速發展,立磨機在粉磨技術上不斷的更新,無論是在電耗上、環保上還是價格上,都與前幾年有了很大的改變。桂林鴻程,大型立磨廠家,所生產的鋼渣立磨機在產品比表面積達4500cm2/g時,每臺鋼鐵渣磨平均粉磨能力保證在90t/h,電耗低,粉磨;可提供EPC鋼渣微粉總包生產線,全系統封閉運行,減小粉塵污染,符合環保要求;為企業實現鋼渣零排放提供技術方案,受到客戶的認可和贊譽。
建設美麗環境,推進生態文明建設,是鋼鐵工業發展的新趨勢。現在很多的鋼鐵企業在處理鋼渣上,紛紛采用鋼渣立磨機,據說這類設備需求量非常高,幾乎是每個企業都會備上一兩臺,那么這款設備有什么魅力呢?
鋼渣在早期的利用率比較低,后來隨著科技的發展,在處理鋼渣上的技術也越來越先進,但是由于由于較大粒度的碎鋼渣中的鋼渣和金屬鐵包裹粘連在一起,想要得到高質量的鋼渣微粉,必須采用預處理設備進行粗磨以分離鋼渣和金屬鐵,然后再通過磁選機磁選等選出鐵質,以滿足選鐵以及鋼渣立磨粉磨需要,那么這個時候,就顯示出鋼渣立磨機的存在了。
鋼渣中一般有1%-3%不等的鐵含量,桂林鴻程對立磨機系統的選鐵工藝進行優化,在喂料系統增加多道除鐵器,大大增加了金屬鐵選出量,提高了系統綜合經濟環保效益。并且該磨機采用了較大量外循環并在外循環中有效除鐵,可將尾渣中的~鐵質大部分選出,同時生產的鋼渣粉細度高,成品的比表面積可達到450~500 m2/kg以上,活性良好,適宜作為水泥活性混合材及混凝土摻料等。
鋼渣立磨機技術優勢
1.立磨機系統電耗比球磨降低20%
2.噪音低、揚塵少、操作環境清潔
3.先進排渣皮帶,降低磨輥磨損
4.產量高,經濟效益顯著
鋼渣的綜合利用進展
過去,鋼渣經簡單破碎磁選回收廢鋼后,由于尾渣體積安定性不良、鋼渣粉早期活性低、易磨性不佳等原因影響了其在水泥、混凝土中使用,主要用于工程回填或直接堆存、拋棄。“十二五”以來,隨著鋼渣處理、破碎磁選技術的推廣應用,以及鋼渣應用技術的突破,為鋼渣的深度綜合利用奠定了基礎。通過推廣應用鋼渣熱燜、滾筒渣等處理工藝,實現渣鐵分離、游離氧化鈣的消解,解決鋼渣不安定性(易膨脹性)問題,有利于鋼渣下一步的破碎磁選、尾渣的深度利用。據不完全統計,鋼鐵企業自建的鋼渣處理及破碎磁選處理能力達5100萬噸以上;處理后的鋼渣采用“破碎—篩分—磁選—磁選后廢鋼回收”處理,廢鋼的回收率可達到85%以上。
一些先進企業通過磨細激發鋼渣尾渣的活性,代替水泥用于混凝土建筑工程,可降低混凝土水化熱而產生的裂縫,提高混凝土的后期強度以及耐磨性、抗凍性、耐腐蝕性能。為進一步延伸循環經濟產業鏈,聯合建材行業相繼開發了低熱鋼渣水泥、鋼渣道路水泥、鋼渣砌筑水泥等水泥品種。鞍鋼、武鋼、唐山新寶泰等企業相繼建成60余條鋼渣粉生產線,年處理利用鋼渣尾渣約2400萬噸;寶鋼、宣鋼、武鋼、西寧特鋼、陜西龍鋼等企業建立路基材料、透水磚、花磚、彩色地磚等生產線30余條,年處理利用鋼渣尾渣約600萬噸。綜合來看,具備40%以上鋼渣深度利用能力。